Hoe organiseer ik schroeven, moeren en bouten in een magazijn?

 

 

 

 

 

Aparte bevestigingsmiddelen op type

Ik begin altijd met de basistypes bevestigingsmiddelen. Schroeven, bouten, moeren, ringen en pennen moeten aparte opslagruimtes of bakken hebben.

In een magazijn kunnen bijvoorbeeld zeskantbouten, inbusbouten, machineschroeven, borgmoeren en platte ringen worden opgeslagen. Door al deze onderdelen bij elkaar te voegen, wordt het kiezen moeilijk, zelfs als werknemers weten wat ze nodig hebben.

Ik raad aan om elk type een eigen productcategorie en locatiecode te geven. Hierdoor zijn magazijnlabels en voorraadgegevens eenvoudiger te beheren.

 

Organiseer op maat, draad en kwaliteit

Na het sorteren op type verdeel ik de bevestigingsmiddelen op maat. Een magazijn kan M6-, M8- en M10-bouten hebben. Elke maat kan ook meerdere lengtes hebben.

Bouten M8 × 20 mm en M8 × 30 mm moeten bijvoorbeeld afzonderlijk worden bewaard. De M8 verwijst naar de nominale draaddiameter, terwijl het tweede getal normaal gesproken verwijst naar de boutlengte in millimeters.

Ik controleer ook de draadspoed, het materiaal en de sterktegraad. Twee bouten kunnen er hetzelfde uitzien, maar verschillende mechanische eigenschappen hebben. Het mengen van bouten van klasse 8.8 met bouten van klasse 10.9 kan ernstige problemen veroorzaken wanneer de bevestigingsmiddelen worden gebruikt in dragende apparatuur-.

 

Verwijder beschadigde en niet-geïdentificeerde hardware

Ik raad aan een aparte inspectiebak op te zetten voor roestige, beschadigde of ongeïdentificeerde bevestigingsmiddelen. Werknemers mogen deze onderdelen niet terugbrengen naar de normale inventaris totdat iemand ze heeft gecontroleerd.

Dit is vooral belangrijk voor bevestigingsmiddelen die worden gebruikt in machines, rekken en structurele verbindingen.

 

 

 

 

 

Open-Plastic bakken aan de voorkant voor dagelijks plukken

Voor onderdelen die werknemers dagelijks gebruiken, geef ik de voorkeur aan open-bakken aan de voorkant. Werknemers kunnen de inhoud zien en bereiken zonder een deksel te openen. Een assemblagelijn kan bijvoorbeeld elke dag honderden M6-moeren en ringen gebruiken. Ik zou deze onderdelen in duidelijk geëtiketteerde bakken dichtbij het werkgebied plaatsen.

Onsplastic bakken met open- voorkantzijn gemaakt van PP-plastic en zijn verkrijgbaar in verschillende maten. Dankzij de open- structuur aan de voorkant kunnen werknemers onderdelen direct oppakken, en het stapelbare ontwerp helpt bij het organiseren van de beschikbare opslagruimte. Ik raad ook aan om de nominale belasting te controleren voordat u deze bakken met metalen hardware vult. Schroeven en bouten zijn veel zwaarder dan veel plastic onderdelen.

 

Verdeelde opbergbakken voor kleine bevestigingsmiddelen

Sommige magazijnen slaan veel soorten kleine bevestigingsmiddelen op, maar slechts een beperkte hoeveelheid van elk type. In dit geval raad ik aankunststof onderdelenbakken met verdelers. Dankzij de verdelers kunnen werknemers verschillende groepen kleine onderdelen in een opslagcontainer scheiden. Dit ontwerp is handig voor sluitringen, kleine schroeven, clips en andere lichte hardware. Ik zou nog steeds elk compartiment een duidelijk label geven. Een verdeelde bak is alleen nuttig als werknemers weten waar elk item thuishoort.

 

Multi-Ladekasten voor veel onderdeelnummers

Ladekasten zijn handig als er in een magazijn veel verschillende maten sluitingen in kleine hoeveelheden aanwezig zijn. Ik zou kiezen voor transparante lades of kasten met duidelijke frontlabels. Werknemers kunnen dan de gewenste maat vinden zonder elke lade te openen. Ik zou echter geen lichte- laden gebruiken voor grote hoeveelheden zware stalen bouten, tenzij hun nominale belasting dit toelaat.

 

Stapelbare plastic bakken voor bulkhardware

Voor grotere hoeveelheden geef ik de voorkeur aan stapelbare industriële magazijnbakken. Ze kunnen op planken worden geplaatst en worden verplaatst wanneer de opslagbehoeften veranderen.Onzeindustriële kunststof stapelbare magazijnbakkengebruik PP-plastic en bied functies zoals verstelbare verdelers, etikethouders en stapel- of ophangopties. Deze functies zijn handig wanneer een magazijn verschillende bakformaten en opslagposities nodig heeft. Ik raad aan een volledig geladen monster te testen voordat u een grote hoeveelheid koopt. Dit helpt bevestigen dat de container en de plank de beoogde lading veilig kunnen dragen.

 

 

 

 

Het lijkt misschien eenvoudiger om voor elk bevestigingsmiddel één type bak te kopen. Dit verspilt echter vaak ruimte en maakt sommige onderdelen moeilijker te bereiken.

 

Ik raad aan om opslagmethoden te combineren in plaats van er slechts één te gebruiken. Bewaar veelgebruikte bevestigingsmiddelen in open-bakken aan de voorkant, kleine inventarissen van verschillende- afmetingen in verdeelde bakken of laden, en bulkvoorraad in stapelbare containers. Hierdoor wordt het dagelijkse orderverzamelen gescheiden van de reserveopslag en kunnen werknemers onderdelen sneller vinden.

Vergelijk opslagsystemen voordat u ze koopt

Meestal vergelijk ik opslagcontainers op basis van hoe werknemers ze zullen gebruiken, in plaats van alleen op uiterlijk.

Dit zijn algemene vergelijkingen. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van het containerontwerp en de magazijnindeling.

 

Gebruik verschillende opslagruimtes voor het verzamelen en reserveren van voorraad

Een praktische methode die ik aanbeveel is om het magazijn op te delen in een verzamelgebied en een reserveopslaggebied. Een werknemer heeft bijvoorbeeld meerdere keren per dag M8-bouten nodig. Ik bewaar een kleinere hoeveelheid in een toegankelijke plukbak en bewaar de resterende dozen of bulkvoorraad op schappen in de buurt. Wanneer de plukbak bijna leeg is, kan het personeel deze bijvullen uit de reservevoorraad. Dit voorkomt dat werknemers grote containers openen elke keer dat ze een handvol bouten nodig hebben. Het zorgt er ook voor dat de plukgebieden minder druk zijn.

 

Kies containers op basis van het werkelijke gewicht

Metalen bevestigingsmiddelen zijn dicht. Een kleine bak gevuld met stalen bouten kan verrassend zwaar zijn. Als elke bout bijvoorbeeld 20 gram weegt, wegen 1.000 bouten 20 kg, exclusief verpakking. Dit is een eenvoudige berekening, maar het laat zien waarom een ​​container zijn laadlimiet kan bereiken voordat hij vol lijkt. Ik raad altijd aan om het gewicht van de beoogde inhoud te vergelijken met de nominale belasting van de bak. Bij gestapelde bakken moeten werknemers ook de toegestane stapellast en de ondersteunende plankcapaciteit controleren.

 

 

 

 

 

Stap 1: Meet planken en opslagruimtes

Voordat ik bakken selecteer, meet ik de plankbreedte, -diepte en -hoogte. Ik controleer ook de nominale capaciteit van het rek en de beschikbare ruimte voor werknemers om containers op te pakken en te verplaatsen. Een bak die op een plank past, is niet altijd gemakkelijk te gebruiken. Werknemers hebben nog steeds voldoende ruimte nodig om naar binnen te reiken of deze veilig te verwijderen.

Voor magazijnen die verschillende containerformaten nodig hebben, raad ik aan om onzemagazijn plastic opslagbakkenen het vergelijken van hun afmetingen met de bestaande rackindeling.

 

Stap 2: Selecteer de juiste bakformaten

Ik raad niet aan om voor elk bevestigingsmiddel extra grote bakken te gebruiken. Voor een kleine hoeveelheid M4-ringen is bijvoorbeeld alleen een compacte bak nodig, terwijl voor grotere bouten mogelijk een sterkere bak met meer ruimte nodig is. Ik houd ook rekening met toekomstige voorraadgroei. Als het magazijn nieuwe producten verwacht, kan het kiezen van een compatibel assortiment bakformaten de uitbreiding vergemakkelijken.

 

Stap 3: Geef elke bak een duidelijk label

Elke bevestiger moet zijn eigen identificatiecode en opslaglocatie hebben.

Ik zou bijvoorbeeld het volgende label kunnen gebruiken:ZESKANTIGE BOUT|M8 × 30 mm|Graad 8,8|BIN A-03-12

Het label identificeert het product, de maat, de kwaliteit en de locatie. Voor grotere magazijnen raad ik aan streepjescodes toe te voegen en opslaglocaties te verbinden met het magazijnbeheersysteem. Ik gebruik ook liever kleur-gecodeerde labels om verschillende productgroepen te identificeren. Kleur moet echter het geschreven label ondersteunen en niet vervangen.

 

Stap 4: Onderdelen rangschikken op frequentie

Ik plaats vaak gebruikte onderdelen op een comfortabele plukhoogte en in de buurt van de gebieden waar de werknemers ze nodig hebben. Zware containers moeten op geschikte lagere planken blijven. Minder vaak gebruikte producten kunnen verder van het hoofdverzamelgebied worden geplaatst. Voor een groot magazijn kan ik de ABC-voorraadclassificatie gebruiken. A-artikelen worden het vaakst gepickt, B-artikelen hebben een matige vraag en C-artikelen worden minder vaak gebruikt. Ik zou de pickgegevens bekijken voordat ik beslis welke producten in elke groep thuishoren.

 

 

 

 

 

Voorkom roest- en vochtschade

Veel schroeven, moeren en bouten zijn gemaakt van staal. Zelfs als ze een beschermende coating hebben, kunnen slechte opslagomstandigheden tot corrosie leiden. Ik raad aan om deze bevestigingsmiddelen op een droge plaats te bewaren en ze te beschermen tegen directe blootstelling aan water. Plastic containers roesten niet, maar voorkomen niet automatisch dat vocht de metalen onderdelen binnenin bereikt.

Voor bevestigingsmiddelen die een betere bescherming nodig hebben, raad ik geschikte gesloten containers, beschermende verpakkingen of vochtbeheersingsproducten- aan op basis van de opslagvereisten van de fabrikant.kunststof in elkaar grijpende bakkenzijn ontworpen voor georganiseerde industriële opslag van onderdelen. Hun in elkaar grijpende structuur kan ook helpen bij het creëren van een stabielere opslagvoorziening waarbij de nominale beladingsomstandigheden van het product worden gevolgd.

 

Gebruik FIFO wanneer het bij uw inventaris past

Ik adviseer vaak FIFO, of First In, First Out, voor voorraad die kan worden beïnvloed door lange opslagperioden. Dit betekent dat werknemers oudere voorraad gebruiken vóór nieuwere voorraad, zolang de producten dezelfde specificaties hebben en in geschikte staat blijven. Voor bevestigingsmiddelen controleer ik ook materiaalkwaliteiten, batchidentificatie, coatings en eventuele vereisten voor klanttraceerbaarheid. Werknemers mogen nooit batches mixen als de toepassing afzonderlijke batchrecords vereist.

 

Minimale voorraadniveaus instellen

Werknemers mogen een tekort niet alleen ontdekken als ze een onderdeel nodig hebben. Ik stel voor om minimale voorraadniveaus in te stellen op basis van de normale vraag en de bevoorradingstijd. Als een magazijn bijvoorbeeld elke werkdag 500 bouten gebruikt en vervangende voorraad normaal gesproken binnen tien werkdagen arriveert, moet het gedurende die periode ongeveer 5.000 bouten plannen, plus een passende veiligheidsvoorraad. Het werkelijke minimumniveau moet ook rekening houden met veranderingen in de vraag en vertragingen in de levering.

 

Controleer de opslagbakken regelmatig

Magazijnpersoneel moet opslagcontainers inspecteren op gebarsten muren, beschadigde randen, losse scheidingswanden en onstabiele stapeling. Ik besteed speciale aandacht aan containers die worden gebruikt voor zware metalen onderdelen, omdat herhaaldelijk laden en verplaatsen de plastic structuur meer kan belasten. Als een container schade vertoont, raad ik aan deze buiten gebruik te stellen totdat deze is gecontroleerd of vervangen.

 

 

 

 

Een goedkope afvalbak is niet altijd de meest voordelige keuze. Als het kapot gaat onder zware belasting of niet in het stellingsysteem past, moet het magazijn het mogelijk vervangen.

 

Bij het selecteren van kunststof opslagbakken raad ik aan om vijf dingen te controleren: afmetingen van de container, materiaal, nominale belasting, stapelontwerp en toegang tot het picken. Ik vergelijk ook hoe gemakkelijk werknemers de containers kunnen reinigen, labelen en verplaatsen. Deze details zijn van invloed op de dagelijkse verwerkingskosten en de opslagkosten op de lange -termijn.

 

 

Kies een geschikt materiaal

PP en HDPE zijn veelgebruikte materialen voor industriële plastic opslagcontainers. PP kan een goede balans bieden tussen stijfheid, gewicht en chemische bestendigheid. HDPE wordt ook veel gebruikt vanwege de taaiheid en slagvastheid.

De werkelijke prestaties zijn echter afhankelijk van de materiaalkwaliteit, de temperatuur, het ontwerp van de container en het productieproces. Ik zou er niet tussen kiezen alleen op basis van de materiaalnaam. Ik zou ook de testinformatie van de fabrikant en de beoogde werkomstandigheden controleren.

 

Controleer het laadvermogen en de stapelveiligheid

Voor de opslag van hardware is het laadvermogen een van de eerste details die ik controleer. In een magazijn kunnen in de ene ruimte lichte plastic clips worden opgeslagen en in een andere ruimte zware stalen bouten. Deze producten mogen niet automatisch dezelfde container gebruiken.

Ik raad aan om de maximale belasting per bak, de toegestane stapelbelasting en de nominale capaciteit van de plank te controleren. Ik kijk ook naar de bodem- en zijwandstructuur van de bak. Versterkte ontwerpen zijn mogelijk geschikter voor zwaardere onderdelen, maar hun werkelijke draagvermogen moet nog steeds worden geverifieerd.

 

Overweeg toekomstige magazijnuitbreiding

De opslagbehoeften in magazijnen kunnen veranderen naarmate het aantal producten toeneemt. Ik geef de voorkeur aan containers met consistente afmetingen en compatibele opslagaccessoires. Dit maakt het gemakkelijker om meer bakken toe te voegen zonder de hele stellingindeling te veranderen. Voor onderdelen die regelmatig moeten worden gepickt,kunststof pick-tower bakkenzijn een andere optie. Ze bieden open-toegang aan de voorkant, ruimte voor etikettering en een stapelbaar ontwerp voor verschillende industriële onderdelen.

 

Vraag monsters aan vóór bulkaankoop

Wanneer een klant van plan is een groot aantal magazijnbakken aan te schaffen, raad ik aan eerst monsters te testen.

Bij de test moet gebruik worden gemaakt van de daadwerkelijke hardware die de klant van plan is op te slaan. Het moet ook de verwachte laad-, verzamel-, stapel- en handlingomstandigheden weerspiegelen.

 

BijVerhelderend pallet, produceren en leveren wij kunststof opslagoplossingen voor industriële en magazijntoepassingen. We kunnen klanten helpen de beschikbare bakformaten, materialen en aanpassingsopties te vergelijken.

 

Als u een magazijnopslagproject plant, kunt u dat doenneem contact op met ons teammet uw gewenste afmetingen, verwachte lading per bak, aankoophoeveelheid en land van bestemming. Wij kunnen dan passende producten en offertemogelijkheden bespreken.

 

 

 

 

Ik raad aan om de hardware op specificatie te sorteren, geschikte gelabelde bakken te gebruiken en de pickvoorraad te scheiden van de bulkvoorraad. Regelmatige controles helpen uw magazijn georganiseerd en efficiënt te houden.